- 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)安裝操作手冊(cè)
1.設(shè)備安裝及調(diào)整方法
1.1磨床的基礎(chǔ)處理和初就位
安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀磨床使用說明書,磨床進(jìn)入車間前要按照安裝地基圖做好基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間滿并完成清理工作后,將調(diào)整磨床水平用的地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留空內(nèi)。磨床附近不得有強(qiáng)烈振源,為隔振動(dòng)可在地基四周添加煤屑防振槽以減少影響。
1.2注意事項(xiàng)
1-1 安裝 說明書
本磨床安裝處的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃~45℃之間,變化范圍不大于1.1℃/min。磨床工作環(huán)境的空氣中不得含有灰塵及酸、堿等腐蝕性氣體。供電電壓為380V,允許電網(wǎng)電壓在額定值的10%~15%范圍內(nèi)波動(dòng)。頻率為50Hz,三相電源不平衡電壓:電壓相序和零序成分不應(yīng)超出正序成分的2%。
使用前床身要調(diào)整水平,將水平儀放置在電磁工作臺(tái)上,在縱橫兩個(gè)方向調(diào)整。按照精度標(biāo)準(zhǔn)保持在0.02/1000mm內(nèi),在垂直平面內(nèi)的直線度0.01/1000mm,磨頭導(dǎo)軌的平行度0.02/1000mm.
本機(jī)床的電源采用L1、L2、L3三相線和接地線,接地線應(yīng)是良好地與大地相連接,并且必須與電氣箱中的接地母線PE可靠連接。
2.設(shè)備運(yùn)行說明書
2.1操作指南
2.1.1在使用磨床前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,試車之前必須確認(rèn):
①輸入電源相序是否正確,檢查變壓器原邊中間抽頭和電源變壓器副邊抽頭是否正確;
②直流電源輸出端對(duì)地是否短路
③各潤(rùn)滑點(diǎn)是否得到充分潤(rùn)滑(潤(rùn)滑系統(tǒng)詳見附圖2)
確認(rèn)各情況正常后接通電源,打開液壓?jiǎn)?dòng),檢查液壓是否正常。然后點(diǎn)擊“加工”(OPERT)、“充磁”,將磨頭升至合適位置,打開冷卻開關(guān),依次開啟砂輪和工作臺(tái)電機(jī)。(!注意:充磁充磁工作燈亮后3秒后才能開啟工作臺(tái)電機(jī))
這時(shí)應(yīng)檢查:
(1)各指示燈是否正常工作;
(2)從左邊看砂輪應(yīng)是順時(shí)針轉(zhuǎn)向;
(3)從上面看工作臺(tái)轉(zhuǎn)向是順時(shí)針轉(zhuǎn)向;
(4)從上面看水泵轉(zhuǎn)向是順時(shí)針轉(zhuǎn)向;
(5)手動(dòng)調(diào)節(jié)快速升降按扭,檢查磨頭垂直進(jìn)給和水平進(jìn)給是否正確;
(6)調(diào)節(jié)變頻器旋扭,工作臺(tái)速度是否可調(diào)。
若電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反,請(qǐng)立即停機(jī),檢查電源進(jìn)線相序是否接反。
加工前,必須空轉(zhuǎn)三分鐘,使油泵、水泵等電機(jī)進(jìn)入狀態(tài)。
2.1.2修整砂輪
進(jìn)行磨削時(shí)砂輪必須平衡和修整。砂輪的安裝和平衡及金剛筆的安裝位置詳見附錄中有關(guān)說明。這里將砂輪的修整說明一下。
(1)將修整器放在工作臺(tái)上,調(diào)整磨頭位置,使金剛修正筆在砂輪下方;
(2)點(diǎn)擊“充磁”;(!禁止工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng))
(2) 將系統(tǒng)切換到手動(dòng)狀態(tài),調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,如F50;(在手動(dòng)狀態(tài)下速度可調(diào))
(3)啟動(dòng)砂輪,接近金剛修整筆,當(dāng)出現(xiàn)火花時(shí)停止進(jìn)給,切換成點(diǎn)動(dòng)狀態(tài),確定修整量,如每次0.01mm,(注:每次系統(tǒng)重啟后,都返回原始值,這時(shí)要對(duì)每次點(diǎn)動(dòng)量重設(shè),點(diǎn)擊I,等光標(biāo)出現(xiàn)輸入點(diǎn)動(dòng)量,按ENTER確認(rèn),如I0.1表示進(jìn)給量為0.01mm,)
(4)切換成手動(dòng),點(diǎn)擊方向鍵,使砂輪往返走動(dòng);
在手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)來回切換,直止砂輪表面完全修平。
2.1.3對(duì)刀方法
將工件放在工作臺(tái)相應(yīng)位置處,按“充磁”,即吸住工件;
對(duì)刀:在手動(dòng)狀態(tài)下,移動(dòng)Z軸,快速接近工件,換至點(diǎn)動(dòng)方式,然后開啟充磁,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),砂輪啟動(dòng),用點(diǎn)動(dòng)方式接觸工件,當(dāng)工件與砂輪接觸時(shí),定下Z軸零點(diǎn)(即按下“G92Z0”再按ENTER鍵確認(rèn)),再移動(dòng)X軸,將砂輪移至吸盤中心孔處,定下X軸零點(diǎn)(即按下“G92X0”再按ENTER鍵確認(rèn)),此時(shí)對(duì)刀完畢。按“Z+”,將砂輪快速退回起始位置,按下“自動(dòng)”,按“打開程序”鍵,直接輸入所需程序,如“P01”,按“加工”鍵,再按下“循環(huán)啟動(dòng)”磨床自動(dòng)加工工件。
!注意:充磁后工作臺(tái)才能啟動(dòng),停工作臺(tái)后才能退磁,否則系統(tǒng)報(bào)警錯(cuò)誤96#。
2.3參數(shù)說明
系統(tǒng)參數(shù)出廠時(shí)已設(shè)定好,詳見數(shù)控系統(tǒng)編程與操作說明書。這里將有關(guān)參數(shù)做一說明。
※P參數(shù):
※增加的指令說明
(1)M指令
M31/M33(正反轉(zhuǎn)) 開工作臺(tái)(5J2 S2信號(hào)有效)
M32 關(guān)工作臺(tái)(5J2 S2信號(hào)關(guān)斷)
M13 開砂輪?。?J2 S1信號(hào)有效)
M05 關(guān)砂輪 (5J2 S1信號(hào)關(guān)斷)
M17 充磁 (5J2 S3信號(hào)有效)
M19 退磁 (5J2 S3信號(hào)關(guān)斷)
M43 開油泵 (5J2 M78信號(hào)有效)
M44 關(guān)油泵 (5J2 M78信號(hào)關(guān)斷)
(2)G指令
G32-砂輪修調(diào)補(bǔ)償
格式:G32 I____k____F___
I:X向補(bǔ)償量(mm)相對(duì)值
K:X向補(bǔ)償量(mm)相對(duì)值
F:運(yùn)行速度(mm/min)
例:坐標(biāo)顯示起始點(diǎn):X200 Z1
執(zhí)行G32 k-0.01 F10后,Z軸向下0.01mm
坐標(biāo)仍顯示為X200 Z1
注意:I、K有符號(hào),正補(bǔ)償時(shí)I、K為正值、負(fù)補(bǔ)償時(shí)I、K為負(fù)值。I、K后面所帶數(shù)字為修調(diào)尺寸增量表示。
5.3程序說明
3.日常及定期 點(diǎn)檢項(xiàng)目和方法
3.1 機(jī)械部
由于環(huán)境、溫度、粉塵及操作人員的操作水平等影響,會(huì)導(dǎo)致整機(jī)加工精度降低,故障率升高,影響磨床的使用壽命。因此,重視磨床的日常保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)延長(zhǎng)使用壽命有著直接的關(guān)系。
3.1.1日常點(diǎn)檢:
(1)接通電源前:
?、贆z查切削液、潤(rùn)滑油的油量是否充足;
?、跈z查各防護(hù)裝置有無松動(dòng)、漏水;
?、酃ぷ髋_(tái)面上是否有切屑等雜物。
(2)磨床運(yùn)轉(zhuǎn)后
①主軸是否有異常嘈聲
②整機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,如有特別的聲音、氣味等。
保養(yǎng)分級(jí)內(nèi)容
4.操作說明
4-1 操作明細(xì)
一、手動(dòng)對(duì)刀(修砂輪)
1、砂輪啟動(dòng) 工作臺(tái)充磁并旋轉(zhuǎn)將砂輪升高,移動(dòng)到工件上方1mm處。
2、用手輪將Z軸往下移動(dòng)直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。
二、點(diǎn)動(dòng)使用
1、按“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)使用。
2、按面板上的“點(diǎn)動(dòng)距離”鍵選擇點(diǎn)動(dòng)距離0.001,0.01,0.1其一為單位進(jìn)給。
三、程序調(diào)用
1、按“加工監(jiān)控”==》“載入程式編輯”進(jìn)入程序界面
2、點(diǎn)擊“文件管理”后選中需要的加工文件雙擊打開
3、按“載入執(zhí)行加工”后返回即可
四、零點(diǎn)校對(duì)
(一)Z軸零點(diǎn)設(shè)定
1、量取工件厚度如“2.5mm”將工件放入工作臺(tái)。充磁并旋轉(zhuǎn)同時(shí)啟動(dòng)砂輪。
2、按“手動(dòng)”,將砂輪移至工件上方約1mm處。
3、使用點(diǎn)動(dòng)方式,按“點(diǎn)動(dòng)”,“點(diǎn)動(dòng)距離”,將單步增量調(diào)整至0.01,然后按“砂輪向下”,亦可使用手輪模式,選中需要的軸,用手輪搖動(dòng)直至砂輪碰至工件出現(xiàn)輕微火花。
4、按“系統(tǒng)”輸入密碼2020(亦可點(diǎn)擊左側(cè)面板的左上角POS按鍵)。點(diǎn)擊“軸向模組”==》“機(jī)臺(tái)坐標(biāo)”==》“工件坐標(biāo)系”,選擇程序使用的工件坐標(biāo)系(一般為G54),點(diǎn)擊“載入機(jī)械坐標(biāo)”即可,XYZ都在此設(shè)程序原點(diǎn)。
5、這時(shí)對(duì)坐標(biāo)Z軸會(huì)變成您所輸?shù)墓ぜ穸取?/p>
(二)X軸零點(diǎn)設(shè)點(diǎn)
1、按“手動(dòng)”,用手動(dòng)方式將臺(tái)面進(jìn)入,將砂輪左側(cè)移至工作臺(tái)中心位置。
2、同上4、。
五、碰面檢測(cè)器的使用
1、將砂輪開啟至您需要的轉(zhuǎn)速,并打開冷卻水。
2、松開控制器鎖緊開關(guān),將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至指示燈亮起,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕至指示燈滅。鎖緊開關(guān)完成控制器的調(diào)整。
注:控制器電流調(diào)的越大,對(duì)刀力度越大。
加工流程
1、打開電源,待系統(tǒng)開機(jī)成功。
2、按“液壓開”,打開液壓,至液位燈亮起。
3、將臺(tái)面清理干凈,工件放置于臺(tái)面上,按“充磁”鍵將工件固定。
4、按“打開程序”選擇需要的程序,P0001號(hào)程序是需要設(shè)定Z軸安全高度,和成品厚度,進(jìn)行磨削的,P0002號(hào)程序需設(shè)定磨削次數(shù)來進(jìn)行磨削的
注意:用戶參數(shù)Z軸安全高度應(yīng)大于真實(shí)毛坯厚度0.2-0.5,否則容易出現(xiàn)撞刀。
6、修改完用戶參數(shù),按“加工”保存,按“自動(dòng)”,“循環(huán)啟動(dòng)”進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài)。
注意:P0001需要在零點(diǎn)校正后才能自動(dòng)加工,否則容易出現(xiàn)撞刀。
注意:
1、當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速變動(dòng)時(shí),都需調(diào)整控制器。
2、當(dāng)突然斷電、更換砂輪和修整臺(tái)面后都需重新對(duì)零點(diǎn)。
3、在使用普通砂輪時(shí),禁止使用高速,否則砂輪可能炸裂。
4、正常使用一年后應(yīng)更換5#主軸油和粗精濾芯。
5、砂輪拆卸時(shí)一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓軸承。
6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。
7、設(shè)備停機(jī)時(shí),一定先關(guān)掉磨頭電機(jī),待砂輪停穩(wěn)后,再關(guān)掉泵站,否則容易損傷磨頭。
8、換泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭,更換完零件后,油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭,這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
磨床清潔:
在使用完磨床之后需要對(duì)磨床本體進(jìn)行清潔,重點(diǎn)清潔地方有一下幾處:
1,砂輪下方的出水口,常常會(huì)凝聚大量磨灰.
2,工作臺(tái)下方周圍的磨灰需要沖洗.
3,磁性分離器上凝聚的磨灰.
4,床身的表面的擦洗.
5,液壓站風(fēng)扇葉和電氣柜冷熱交換機(jī)風(fēng)扇的灰塵清除.
6,清潔時(shí)不可以將水沖上電磁閥以及電機(jī)等電器上
機(jī)床個(gè)部件示意圖.
轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊+主軸冷卻原理圖
導(dǎo)軌絲桿潤(rùn)滑原理圖
設(shè)備日常維護(hù)點(diǎn)檢記錄表
磨床維護(hù)與保養(yǎng)記錄表
三、電主軸的技術(shù)資料
型號(hào) FHS170-3/12
額定轉(zhuǎn)速:6000rpm
額定功率:12KW
額定電壓 :380V
額定電流: 20A
額定頻率:50Hz
額定轉(zhuǎn)矩:50Nm
主軸立式向下安裝
主軸為異步電主軸
主軸采用油脂潤(rùn)滑,循環(huán)冷卻
主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
四、電主軸與砂輪的連接尺寸、連接方式
砂輪法蘭尺寸
砂輪連接尺寸示意圖
砂輪安裝示意圖
電主軸尾部接口分布圖